Пластиковые экструдеры и резиновые вулканизирующие машины являются основным оборудованием в пластиковой и резиновой промышленности. Работа их двигателей сталкивается с двойными проблемами «высокотемпературной среды + стартап с высокой нагрузкой»: мгновенное механическое напряжение традиционного метода запуска склонна к тому, чтобы вызвать износ винта экструдера, что влияет на точность продукта. Между тем, в высокотемпературных средах частота отказов традиционного стартового оборудования значительно увеличивается, увеличивая потери простоя. Этот трехфазный моторный моторный стартер 220V-660V совместим со спецификациями 22 кВт-350 кВт и может управлять двигателями от 17 кВт до 320 кВт. Он специально разработан для высокотемпературных и сценариев с высокой загрузкой для обеспечения стабильного производства.
В ответ на требования к «высокой нагрузке + винт против одежды» к пластиковым экструдерам этот мягкий стартер точно контролирует угол проводимости тиристора через микропроцессор для достижения плавного момента крутящего момента, избегайте мгновенного воздействия во время запуска винта, продлевает срок службы винта более чем на три раза, контролируют размерность продукта в пределах ± 0,1 мм, и увеличивает срок действия винта на 12%. Для резиновых вулканизирующих машин оборудование поддерживает режим запуска, ограничивающий ток, при этом ток запуска, подавленный в течение в три раза превышающего номинального тока, чтобы избежать колебаний температуры вулканизации, вызванного чрезмерным током, и обеспечить равномерную вулканизацию резиновых изделий.
В высокотемпературной среде старше 60 ℃ в семинаре оборудование оснащено расширенным дизайном рассеяния тепла и функцией защиты тиристора с чрезмерной температурой, которая может работать в течение длительного времени. Оболочка изготовлена из высокотемпературного изоляционного материала для предотвращения высокотемпературного старения. Кроме того, оборудование легко поддерживать, без уязвимых частей, таких как контакторы. Он снижает техническое обслуживание в 3-4 раза в год, а стоимость технического обслуживания составляет всего 40% от традиционного оборудования. Это особенно подходит для потребностей непрерывных производственных предприятий в пластиковых пленках, резиновых шинах и т. Д.