Мощность вентиляторов для сушки с горячим воздухом, барабанные двигатели и другое оборудование на крупномасштабных заводах текстильной печати и окрашивания в основном составляет от 90 кВт до 400 кВт. Эти устройства должны работать непрерывно, а семинары на фабриках текстильной печати и красят часто влажны и пыльные со многими волокнами. Следовательно, требования к влажным и пылезащитным характеристикам для стартового оборудования относительно высоки. Этот шкаф с уменьшенным напряжением напряжения 380V-660 В может точно соответствовать таким мощным двигателям, обеспечивая непрерывную и стабильную текстильную печать и производство красителя.
Его основное преимущество заключается в защите энергосистемы и оборудования. Благодаря регуляции 65% и 80% нажатия напряжения, начальный ток уменьшается до 42% -64% от прямого начального тока, избегая воздействия на сетку силовой сетки текстильной печать и окрашивания во время стартового и предотвращения такого качества, как отклонение рисунка и неравномерное окрашивание точного оборудования, таких как печатные машины и машины для окрашивания, вызванные поклеиваниями. Начальный крутящий момент одновременно уменьшается до 42%-64%, что уменьшает механический износ передач сушильного барабана и основного вала вентилятора, продлевает срок службы оборудования и уменьшает прерывания производства, вызванные сбоями оборудования.
В ответ на влажную и волокнистую среду текстильной печати и окрашивания, этот стартап-шкаф принимает устойчивый и пылевой дизайн. Корпус шкафа обладает сильной герметизированием, а резиновые кольца уплотнения устанавливаются на входных и выходных портах, что может эффективно предотвратить вход влаги и волоконного пыли. Внутренние контакторы, реле и другие компоненты обрабатываются для устойчивости к влаге. Контакты серебрены для предотвращения окисления и ржавчины, обеспечивая надежную работу даже во влажной среде. По сравнению с мягкими стартерами, этот стартовый шкаф имеет простую структуру, нет сложных электронных цепей, сильное сопротивление к помехи волокнам и не вызовет короткие цирки компонентов из -за накопления пыли. С точки зрения обслуживания, замена стандартных деталей удобна. Диагностика неисправностей может быть завершен с помощью индикаторных огней. Обычные техники могут закончить ремонт в течение 30 минут. Кроме того, шум, созданный во время процесса технического обслуживания, невелик и не будет мешать текстильной печать и производству красителей, обеспечивая надежную гарантию для запуска мощного оборудования на крупных текстильных заводах и окрашивании.
Свяжитесь